一種實用的齒輪倒角新方法

     本文給大家介紹一種真正的齒形倒角方式，一種既能加工出與齒形吻合的倒角又滿足現代齒輪加工線高效節拍的新工藝，是一個實用的齒輪倒角新方法。完美的齒輪倒角結果應該是均勻的，與齒形平行，而且雙邊對稱，包括齒根圓弧的倒角，時常出現的齒輪倒角結果見下表。

     目前齒輪生產線上常見的倒角方法主要有模棱方法、數控插補銑削法、旋風銑棱法、旋轉擠壓方法以及左右倒棱倒角法等。同時，這些倒角方法所帶來的優劣勢也十分明顯。例如很常見的旋風銑棱法采用35度的ISO刀片，工件軸和刀具主軸用NC互相耦合，即主軸轉一圈工件移動一個齒的角位移。進給采用徑向進給。必要時可以采用雙主軸，兩面同時加工，以提高效率。這種方法速度快，刀具成本低廉，但由于他采用的是ISO標準刀片，在齒廓上形成的倒角是一條直線，而且齒根上的圓弧無法倒角。

     哈勒研發的嚙合成型銑削倒角法：根據上述市場信息和自身的特長，蘇州哈勒研發出一種秉承了各方法優點摒棄絕大多數已知的不足之處的倒角方法。其中心是使用成型銑刀對齒輪的兩面進行倒角銑削。加工時，銑刀和每一齒進行嚙合運動。倒角機床是哈勒研發的四軸聯動的G33，使用德國倍福（Beckhoff）控制系統。加工出來的倒角請見下圖右。從放大的照片上可以看到在整個齒形范圍（包括齒根圓角）倒角的均勻性，對稱性。倒角的大小在一定范圍內可以通過調節進給量，菜單上有參數，輕易地改變。

     本方法使用的成型銑刀設計基于齒輪設計的參數，由這些參數決定了齒廓包括齒根圓的型線，這個型線決定了成型銑刀的形狀。該計算軟件由蘇州哈勒和一所國內有名高校聯合研發而成。下圖是該計算軟件的界面，計算結果導出的DXF文件可直接用于刀具的設計和生產。

     因為機床設計了自動測刀具和齒輪周向位置的功能，操作十分方便。刀具測量就需要一次，除非刀具被拆卸過，否則機器會一直“記住”刀具的位置。機床操作軟件設計非常人性化。加工時，齒輪的周向位置探測是必須的，這一功能被設計成“傻瓜式”操作，并增加了防錯功能。此外，機床采用的成型銑刀是依據被加工齒輪的產品特性，實現了刀具與齒輪的完美嚙合，非常適合盤類齒輪的倒角加工。

HALLER-G33加工演示